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星河环境董事长陈曙生受邀参加中国环联首届战略性新兴环保产业高峰论坛
来源: | 作者:pmod73ff9 | 发布时间: 2018-05-11 | 3082 次浏览 | 分享到:

    2017年12月8日,中国环联首届战略性新兴环保产业高峰论坛在上海举行。星河环境董事长陈曙生受邀参加本次论坛,就危废行业现状、危废资源化发展方向等做了深入细致的分析。



    环保监管力度加大、政策趋严,危废处置刚需再次提升,其巨大的市场缺口和良好的盈利能力成为资本青睐的根本原因。董事长指出,“从近20年危废从业经历来看,妥善解决危废不是一蹴而就的,需要同时具有恒心、决心、责任心,才能切实把危废的事情做好。”


一、危废行业现状

 

(1)市场分散,集中度不高,呈现“散、小、弱”

对标美国危废市场的高集中度,我国的危废处理行业整体呈现“散、小、弱”的特点,面临着危险废物经营许可资质实际运营不足、处理能力分布不平衡、企业规模小、综合能力不强等发展困境。



根据《固体废物污染环境防治法执法检查报告》显示,2016年全国持危险废物经营许可证的单位设计处置能力为6471万吨,实际经营规模只有1629万吨,实际处理比例仅为25%。


目前十大龙头企业市占率不到10%,其中,东江环保处理规模达到160多万吨/年,居行业第一。同时,大部分工业危废处理企业技术和资金较弱,处理资质比较单一。 据统计,全国1500多家具有危废处理资质的企业的处理类别和能力中,90%的企业经许可处置的危废种类都小于10种,而处理25种以上危废品类的企业仅占1%。 从处理量来看,处理能力低于50吨/日的企业超八成,处理能力达到1000吨/日的企业仅占0.3%。

 

(2)种类繁多,产生量巨大

危险废物具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或者感染性,可能对环境或人体健康造成有害影响,危废名录共列举属于危废的46大类,479小类。区别于其他生活垃圾、建筑垃圾、餐厨垃圾,危险废物最独有的特点是:不可同质化!这一特点也决定了危废的处置工艺、配套设施和管理的多变性、复杂性。没有哪一种工艺是可以“包罗万象”的,不能简单的用市政废物的管理理念和技术来理解。


在产生量上,危废的实际产生量远大于官方统计量,2016年的实际产生量约1亿吨。产生量激增的原因主要受2016年中央环保督查开展,整体监管力度的大幅增强,过去偷排危废企业按规定处置危废导致统计口径中产生量的上升。


同时,根据《固体废物污染环境防治法执法检查报告》,2016年全国危废实际处理比例仅为25%。 60—70%的资质容量的放空的,这和市场对应的巨大需求是错位的。如何把有效资质从25%提升是我们危废从业者应该关心的。

 

(3)政策升级,促进危废行业发展

2016 年,危废政策频出,力度空前,再次点燃危废处理处置刚需。新版《国家危险废物名录》的发布,“两高”司法解释的修订,中央环保督查的全面启动,都将对整个“十三五”期间危废行业的发展起到明显的促进作用。


(4)竞争格局加剧行业整合

危废市场格局是危废行业内新进入者及传统企业,及外企、国企、民企,形成高度竞争状态。在环保调控力度加强的情况下,很多资本跃跃欲试,进入危废处置行业,包括一些大型集团,房地产企业,绿化企业,或者投资机构等。企业跑马圈地和异地收购将会持续下去,抢占危废市场或将愈演愈烈,大量小企业被收购或淘汰,部分企业通过收并购、扩大规模,成为行业龙头企业。


这些“大鳄”的进入,可能会带来2000万吨的处理规模提升,这将对危废产能进行很好补缺,但是,这也可能进一步加剧市场供需的不平衡。


(5)危废行业重点、难点问题突现

 化工行业面临大量化工危废,如废酸、废碱、废盐及其它废渣的处置压力,实现化工危险废物的减量化、资源化和无害化是化工行业亟需解决的重要难题。

 


水十条后,由于提标改造的实施,每年有近千万吨的废盐得不到有效利用和处置,且目前仍无有效处置和资源化手段。比如,滨海一个化工园区每年的废盐就有20多万吨,如何在工业化应用中真正做到废盐综合利用仍有待突破。现有废酸每年也达上千万吨,市场上有一定的处理方法,但是方式过于粗放,仍需提升。

 

(6)重无害化、轻资源化

当下,我国危废无害化项目竞争激烈,资源化利用相对粗放,资源化的种类集中在了较容易回收且量比较大的含金属废物,废乳化液和废酸废碱领域,技术进步不明显,商业模式不清晰,资源化之路面临巨大挑战。要想切实实现废物资源化,唯有源头分质分流,走精细化利用之路,方能使资源得到更充分有效的循环再利用。

 

二、危废资源化发展方向


危险废物的终极解决目标是实现物质与能源的再生循环,未来,我国危废资源化的发展方向主要有:玻璃化、危废协同处置、危废源头分质分流、危废小型化装备在线资源化利用。


玻璃化--实现危废从无害化到资源化的转变

玻璃化之熔池熔炼


熔池熔炼法是指将炉料直接加入富氧翻腾的炉池中迅速完成气、液、固相间的化学反应的熔炼方法。其工艺适应性强,熔炼强度大,环境友好,同时对水分要求不高,30%的含水量都可以进入炉内,可以把金属相变为合金,把非金属相变为渣相,即玻璃态。最终形成的玻璃体渣可用于建材,实现资源化利用。

 

熔池熔炼可分为顶吹、侧吹、底吹三种。其中富氧侧吹是指通过侧吹喷枪向熔池高速喷入富氧空气和燃料激烈搅动熔体,可实现连续运作,自动化程度高。


 玻璃化之等离子体焚烧

 通过高压电弧产生等离子体高温火炬,火炬中心温度高达摄氏2万度,边缘温度可达3000℃,可以还原一切难以还原和难熔的物质。



等离子体的优势主要有:

(1)等离子体解决炉渣、飞灰的重金属问题。


(2)熔浆中的金属可直接回收利用;熔浆中的无机物可根据市场需求,制成高附加值的建筑材料。


(3)源头上遏制了二噁英等有害物质的生成。等离子体气化熔融出来的底渣无需填埋,实现真正的近“零排放”,真正做到清洁、环保、可持续发展。

 

协同处置--实现危废资源化的有效途径

协同处置的方式包括水泥窑协同处置、冶金炉协同、盐化工协同等。在盐化工协同处置中,先对废盐进行源头分类,然后通过焚烧、热解或其他热力形式去除有机物,变为无机盐后,根据目标产品,采用针对性工艺进入后续资源化工艺,资源化产品可进入氯碱行业或其他用盐行业。



源头分质分流--是危废资源化精细化的前提


目前危废资源化正在进入新的阶段,资源化覆盖的广度更加扩大,资源利用的层面更加精细化。而深入源头分支分流是解决危废资源化精细化的前提手段,废盐、废酸、废矿物油等类,通过源头分质分流后,更有利于协同后端资源化工艺,从而实现更深度的资源化产品价值。


小型化装备在线资源化利用--提升资源利用效率

未来在提升废物资源利用效率上,可定制、批量化的、在线的、小型智能化的处理处置装备是趋势。相对于集中处置,这些小型化装备的工艺简单、设备单一,可以实现良好的运行稳定性、安全、可靠、经济效益好,将逐步成为行业发展的一个重要方向。